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1、混凝土振捣
梁体混凝土的震捣以附着式振动器为主，插入式振捣器为辅，主要采用侧振工艺。梁体两侧的附着式振动器要交错布置，以免振动力互相抵消；附着式振动器要集中控制，灌什么部位振什么部位，严禁空振模板；附着式振动器与侧模振动架要密贴，以便混凝土最大限度地吸收振动力；振动时间以砼停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦为度，入模边振动。开动腹板振动器的目的是加快混凝土进入马蹄部位的速度，防止混凝土集卡在腹板部位，形成狗洞。
待混凝土全部进入马蹄部位后，停止腹板部位振动，只开马蹄部位振动器，振至混凝土密实为止。振动器开动的数量以灌筑混凝土长度为准，严禁空振模板。灌筑腹板部位混凝土时，严禁开动马蹄部位的振动器。灌筑上翼板混凝土时，振捣以插入式振动器为主，平板振动器将混凝土面整平。
梁端砼振捣采用φ30振动棒捣固，以保证梁端砼密实，钢筋较密及波纹管密集处，插入式振动器难以发挥作用的地方，制定周密的捣固方案，用捣固铲人工捣固，配合附着式振动器振捣。梁顶面砼以搓板收平搓毛
预制梁混凝土凿毛：预制梁顶、结构连续的预制梁端面和结构连续的端横隔板侧面混凝土表面应进行严格的凿毛处理，最好在浇注T梁后及时进行。
2、预应力钢绞线制作、穿束
预应力钢绞线穿束前，应用空压机清理孔道后再穿预应力钢绞线。
① 将钢绞线按下料长度切割下料，在两端头部5cm处用钢丝绑扎以防端部松股。 ② 按设计图纸编束，采用穿束机将钢绞线逐根穿入孔道，穿入后来回拉拔几次使其畅通，防止钢绞线互相缠绕。每根钢绞线两端应作对应标记，同一根钢绞线在锚板的位置相同。
③ 穿束前再进行一次外观检查，特别注意钢绞线端部松股的不能使用，表面污物清理干净，注意梁两端外伸长度应对应一致。
3、预应力钢绞线张拉
张拉应在混凝土强度达到设计强度的90%且龄期大于5天后进行，张拉采取张拉力与伸长量双项控制。
① 张拉工艺流程：穿入工作锚板→塞紧工作夹片→穿入顶压器→穿千斤顶→穿工具锚→塞工具夹片。
② 钢绞线在千斤顶穿心孔内不能相交；夹片锚孔要保持清洁，在工具锚的夹片和锚孔壁内涂石蜡，使其润滑便于退下；夹片应一组一齐送进，工作锚和工具锚夹片用D25钢管套在钢绞线上用力敲紧夹片，注意务使其结合严密。
③ 张拉工序由张拉班实施，张拉前进行技术交底。张拉前拆除侧模，并作好支撑，防止在张拉过程中梁倾倒。　
④ 预应力梁采用两端张拉工艺，自中部向两端对称张拉。张拉由人同意指挥，按
设备标定时给定的油表读数，按设计要求的张拉顺序，先张拉至初始拉力δk，检查锚具、夹片、和千斤顶等有无异常现象，并作好标记，作为实测伸长量的起点，然后张拉至103%δk，量取伸长量，持荷2min，锚固。c